Lista de comprobación DFM de PCB: qué revisar antes de enviar los archivos
Diez comprobaciones que llevan minutos y evitan la mayoría de las consultas de fabricación: geometría, agujeros, máscara, leyenda y conjunto de archivos.
Qué significa DFM
DFM (design for manufacturing, diseño para la fabricación) significa diseñar la placa de modo que se pueda producir de forma fiable y a un precio justo. Una placa que no infringe ninguna regla de fabricación se acepta sin preguntas; una que sí lo hace lleva a llamadas, cambios y días perdidos. Repase esta lista antes de exportar los archivos Gerber.
La lista de comprobación
| Comprobación | Por qué importa | Regla práctica |
|---|---|---|
| 1. Contorno de la placa | Sin un contorno cerrado se desconoce la forma | Un contorno cerrado, ranuras y recortes en la capa de contorno |
| 2. Ancho de pista y separación | Por debajo del límite del proceso las pistas se rompen o hacen cortocircuito | No por debajo del mínimo de su peso de cobre (desde 0,15 mm / 0,15 mm con cobre fino); vea la página de capacidades |
| 3. Tamaños de taladro | Las brocas muy pequeñas se rompen y cuestan más | Taladro desde 0,3 mm con un pad de 0,5 mm; los agujeros de más de 6,4 mm se fresan |
| 4. Anillo anular | Poco cobre alrededor de un agujero rompe la conexión | Dé a cada pad un margen real alrededor de su agujero |
| 5. Cobre al borde de la placa | El cobre en el borde se daña al fresar o ranurar la placa | Mantenga el cobre a unas décimas de milímetro del borde, más para V-cut |
| 6. Aberturas de la máscara de soldadura | Las aberturas desplazadas respecto al pad hacen poco fiable la soldadura | Aberturas centradas en los pads, unos 0,05 mm mayores por lado |
| 7. Puentes de máscara de soldadura | Entre pads finos debe quedar una tira de máscara | Compruebe la separación de pads de los componentes de paso fino |
| 8. Serigrafía | La leyenda sobre pads impide soldar; el texto diminuto es ilegible | Mantenga el texto fuera de los pads, letras de al menos unos 0,8 mm de altura |
| 9. Agujeros metalizados y no metalizados | Los agujeros mezclados reciben el tratamiento equivocado | Archivos Excellon separados, tamaños de agujero terminados, milímetros |
| 10. Conjunto de archivos | Una capa que falta es la causa más común de retraso | Todas las capas de cobre, máscara, serigrafía, contorno y taladrado; mismo origen; revisado en un visor |
Hallazgos habituales
- Zonas de cobre que tocan el borde de la placa.
- Pads cuya abertura de máscara es menor que el pad, de modo que la máscara cubre la superficie de soldadura.
- Texto colocado sobre agujeros o sobre cobre desnudo.
- Ranuras dibujadas en una capa de cobre en lugar de en la capa de contorno.
- Orígenes distintos en el archivo de taladrado y en los archivos Gerber.
Cómo comprobar rápidamente
Abra el conjunto completo en un visor de Gerber y recorra los diez puntos; la guía cómo abrir y revisar archivos Gerber explica cómo. La calculadora de precios lee su archivo, muestra una vista previa y detecta el número de capas y el tamaño, y nuestros ingenieros revisan cada archivo antes de la producción y se ponen en contacto con usted si algo no está claro.
Para los límites en detalle vea vías y tamaños de agujero, ancho de pista y corriente y la guía de Gerber.
Preguntas frecuentes
¿Qué es DFM?
Design for manufacturing: diseñar una placa de modo que respete los límites del proceso de producción y se pueda fabricar de forma fiable a un precio justo.
¿Revisan mis archivos antes de la producción?
Sí. Nuestros ingenieros revisan cada archivo antes de la producción y se ponen en contacto con usted si algo no está claro o queda fuera de los límites de fabricación.
¿Cuál es el motivo más común de retraso?
Un conjunto de archivos incompleto: una capa que falta, un contorno que falta o un archivo de taladrado de otra exportación.
Ver las preguntas y respuestas →
Consulte nuestras capacidades de fabricación
Pista y separación mínimas, diámetros de taladro, materiales, tolerancias y pruebas para cada tipo de placa, en una sola página.
Abrir las capacidades →Pregunte a un ingeniero
¿No está seguro de qué se aplica a su placa? Descríbala en pocas líneas y nuestros ingenieros le asesorarán.